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    電化學去毛刺機臺
    發(fā)布日期:2023-05-12 點擊:1306

      一、電化學去毛刺機臺簡介:

           它可廣泛用于氣動、液壓、工程機械、油嘴油泵、汽車、發(fā)動機等 行業(yè)不同金屬材質(zhì)的泵體、閥體、連桿、柱塞針閥偶件等零件的去毛刺加工。

      作為電化學加工一種特殊的應用形式,它對加工工件無機械作用力,容易實現(xiàn)自動化或半自動化,適合去除高硬度、高韌性金屬零件的毛刺,可以在工件的特定部位進行限定加工。

      對于手工難以處理、可達性差的復雜內(nèi)腔部位,尤其是交叉孔相貫線的毛刺,利用電化學去毛刺有著明顯的優(yōu)勢。電化學去毛刺對加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質(zhì)量,具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等優(yōu)點,一般情況和傳統(tǒng)工藝相比,效率可提高10倍以上。

      電化學去毛刺設(shè)備己有系列化產(chǎn)品,在汽車發(fā)動機、通用工程機械、航空航天、氣動液壓等眾多行業(yè)得到廣泛應用,是電化學加工機床中生產(chǎn)批量較大,應用領(lǐng)域較廣的重要裝備。對于手工難以處理、可達性差的復雜內(nèi)腔部位,尤其是交叉孔相貫線的毛刺,利用電化學去毛刺有著明顯的優(yōu)勢。電化學去毛刺對加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質(zhì)量,具有去除毛刺效果好、安全,高效節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點,去毛刺效果好,一般情況和傳統(tǒng)工藝相比,效率可提高10-20倍以上。

    汽車發(fā)動機、通用工程機械、航空航天、氣動液壓等眾多行業(yè),是電化學加工機床中生產(chǎn)批量較大,應用領(lǐng)域最廣的重要裝備。

      二、電化學去毛刺機器特點:

           適用于難以去除的內(nèi)部毛刺;

           適用于熱處理后精加工的零件;

           適用于整個金屬切削加工領(lǐng)域;

           使用非線性電解液對人體無害。

      三、電化學去毛刺機臺技術(shù)優(yōu)勢:

           加工過程中沒有電極損耗。僅用單個電極就可以重復生產(chǎn)無限量的產(chǎn)品;

           加工后工件上沒有熱應力。不影響工件現(xiàn)有屬性。不會產(chǎn)生微觀裂縫。延長工件壽命;

           不產(chǎn)生氧化層。工件無需后序加工;加工件沒有機械應力。可以對加工壁較薄的結(jié)構(gòu)件。

           電極的表面質(zhì)量是可以復制的。粗糙度可達Ra0.05μm,最高可以達到Ra0.02μm;加工精密懂可以達到1-10μm。

      四、電化學去毛刺機臺應用范圍:

           依功能分類:電解開孔,如輪機翼冷卻孔;電解圓切割加工,如曲孔;微小空加工;精微成型;電解切穿,如深孔或盲孔加工;凹部加工;電解成型,如曲面加工;電解復?。浑娊獬技庸?,如去毛邊導角。

           精密電化學加工的應用主要以傳統(tǒng)方式不易完成加工為主,有以下幾個方向:內(nèi)齒輪加工;花鍵孔加工;渦輪葉片加工;整體葉輪加工;高消耗性模具,如鍛造模,玻璃模,壓鑄模等;燃料電池極板;精密零配件;精密醫(yī)療器材;精密齒輪。

      五、典型應用

           噴油器體交叉油孔 去毛刺整加工

           油泵挺柱體  去毛刺整加工

           針閥體壓力室噴孔 去毛刺整加工

           壓力室直徑φ0.6-1.0mm

           噴孔直徑φ0.16-0.30mm

           針閥體壓力室去毛刺,盛油槽成型噴交叉油孔去毛刺

           柱塞套圈去毛刺光整加工  電化學成型復合加工

           電解成型加工  齒輪及內(nèi)外花鍵加工   齒輪去毛刺加工

           發(fā)動機缸體去毛刺 螺旋整體葉輪電解成型加工  軸承去毛刺加工

           整體葉輪電解加工  航空發(fā)電機整體葉輪電解成型加工     手機及配件等離子加工

           非接觸高、低壓等離子全自動拋光生產(chǎn)工藝

      六、應用:適用于一些大面積、大電流的成卷帶狀的金屬(如不銹鋼帶、鋼管)連續(xù)拋光。拋光后無掛點、掛痕,無需掛具掛裝,全自動拋光。

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